打造共模電感鐵心智能場(chǎng)景 塑造未來(lái)競爭力

在制造業(yè)變革的大潮中，安泰非晶制品分公司以超前的戰略眼光，聚焦于涿州共模電感鐵心的智能制造升級。通過(guò)車(chē)間布局優(yōu)化、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )覆蓋、自動(dòng)化建設、信息化建設等一系列措施，致力于解決鐵心制造中的多品種、小批量、高成本等核心問(wèn)題，為客戶(hù)創(chuàng )造更大的價(jià)值。

公司以智能制造為引擎，推動(dòng)生產(chǎn)流程的數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化。在生產(chǎn)過(guò)程中，我們注重發(fā)揮信息物理系統的集約整合作用，實(shí)現設備與設備、設備與物料、物料與物料之間的全面互聯(lián)，構建高效、靈活、智能的生產(chǎn)模式。

智能制造升級不僅體現在技術(shù)層面，更延伸至管理層面。通過(guò)先進(jìn)的信息化管理系統，我們將生產(chǎn)計劃、工藝流程、質(zhì)量控制等關(guān)鍵環(huán)節進(jìn)行集成優(yōu)化，打破信息孤島，實(shí)現生產(chǎn)數據的實(shí)時(shí)共享和快速響應。

磁性元器件廠(chǎng)與非晶技術(shù)研究所組建項目團隊，攜手打造涿州智能制造工廠(chǎng)，集結了共計12名專(zhuān)業(yè)技術(shù)精英，通過(guò)一系列創(chuàng )新設計和智能化改造，將一個(gè)3000㎡的廠(chǎng)房及配套設施成功轉型為現代化智能制造基地。

項目團隊以車(chē)間布局的合理設計為起點(diǎn)，通過(guò)通用設備的智能化定制和核心裝備的集成化自主開(kāi)發(fā)，實(shí)現了從傳統制造到智能制造的跨越式升級。團隊以獨特的視角和前瞻性的思維，逐步上線(xiàn)了MES系統，該系統能實(shí)現生產(chǎn)流程紙質(zhì)單據電子化、優(yōu)化生產(chǎn)計劃實(shí)現自動(dòng)排產(chǎn)、生產(chǎn)設備工藝數據實(shí)時(shí)采集監控分析以及精益現場(chǎng)管理。

此外，項目團隊在車(chē)間設計方面也進(jìn)行了創(chuàng )新嘗試。他們優(yōu)化了產(chǎn)線(xiàn)整體布局與物流路線(xiàn)，并預留了AGV智能物流通道，以降低物流浪費，提升整體生產(chǎn)效率。設備方面，團隊采取了自研與外購并舉的策略，項目團隊的卓越技術(shù)實(shí)力和創(chuàng )新能力，也為磁性元器件制造和非晶技術(shù)領(lǐng)域樹(shù)立了新的標桿，開(kāi)創(chuàng )了一種全新的智能制造模式。

設備與系統互聯(lián)、大數據分析反饋執行等方面取得了顯著(zhù)成果，自動(dòng)化和綠色化程度達到了行業(yè)較高水平，為公司的可持續發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎。

該項目投產(chǎn)后，年產(chǎn)量高達1000噸/年。通過(guò)自動(dòng)化提升效率和綠色化降低能耗，整體同比永豐車(chē)間加工制造費用降低30%，數據采集和智能化分析能力。這為提升管理能力、產(chǎn)品可追溯性以及現場(chǎng)管理效率打下了堅實(shí)基礎。

未來(lái)，我們將持續深化智能制造實(shí)踐，打造涿州共模電感智能產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現共模電感產(chǎn)線(xiàn)全自動(dòng)化，向后端開(kāi)發(fā)推進(jìn)，打造鐵心、器件等汽車(chē)產(chǎn)品的智能化工廠(chǎng)，為客戶(hù)提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品，我們堅信，智能制造不僅是未來(lái)發(fā)展的趨勢，更是提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵所在。讓我們共同攜手，開(kāi)創(chuàng )智能制造的美好未來(lái)！